二、分享产品方案

捷米特CNC310-WIFI/4G-JM201具有以下特点和优势：

1. 多协议支持：支持多种主流的工业通信协议，如Modbus、OPCUA、Ethernet/IP等，能够与不同品牌和型号的数控机床进行无缝连接，实现设备数据的实时采集。

2. 高速数据传输：具备WIFI和4G两种通信方式，可根据现场环境选择合适的通信方式，确保数据的稳定、高速传输。即使在网络信号较弱的车间环境中，也能保证数据的正常传输。

3. 边缘计算能力：内置强大的边缘计算芯片，能够对采集到的数据进行实时处理和分析，减少数据传输量，提高数据处理效率。同时，还可以根据预设的规则对设备进行实时控制，实现设备的智能化管理。

4. 安全可靠：采用了多种安全防护措施，如数据加密、访问控制、防火墙等，确保数据的安全性和隐私性。同时，设备具备良好的抗干扰能力，能够在恶劣的工业环境中稳定运行。

根据企业的实际需求，捷米特为其制定了以下具体的解决方案：

1. 设备联网：将捷米特CNC310-WIFI/4G-JM201工业物联网关安装在每台数控机床旁边，通过以太网或串口与机床进行连接。同时，将物联网关连接到企业的局域网或互联网，实现设备的互联互通。

2. 数据采集与分析：利用物联网关的多协议支持功能，实时采集机床的运行状态、加工参数、刀具寿命等关键数据，并将数据上传至企业的工业云平台或本地服务器。通过对这些数据的分析，企业可以实时监控设备的运行情况，及时发现和解决生产中的问题，优化生产计划和调度。

3. 设备远程监控与维护：企业管理人员和技术人员可以通过手机、电脑等终端设备，随时随地远程监控设备的运行状态，查看设备的实时数据和历史数据。同时，还可以对设备进行远程调试和维护，及时解决设备故障，减少停机时间，降低维修成本。

三、实施效果

经过一段时间的实施和应用，工业物联网关为该企业带来了显著的效益：

1. 生产效率提升：通过实时获取设备的运行状态和加工参数，企业能够及时调整生产计划和调度，优化生产流程，减少设备闲置和等待时间，生产效率提高了20%以上。

2. 产品质量提高：通过对加工参数的实时监控和分析，企业能够及时发现和解决加工过程中的质量问题，提高产品的加工精度和一致性，产品合格率明显提高。

3. 设备维护成本降低：通过对设备的实时监控和预防性维护，企业能够及时发现设备的潜在故障，提前进行维修和更换，减少设备故障的发生概率，降低设备维护成本30%以上。

4. 管理决策更加科学：通过对设备数据的分析和挖掘，企业管理人员能够更加准确地了解生产过程中的各项指标，为企业的管理决策提供科学依据，提高企业的管理水平和竞争力。

四、结论